Logistyka eksploatacji systemów technicznych – przewodnik do projektu Cel projektu



Pobieranie 373.08 Kb.
Strona2/2
Data08.05.2016
Rozmiar373.08 Kb.
1   2

Zadanie 3 (Fakultatywne)

Określ potencjalne przyczyny występowania awarii maszyn, przedstaw je w postaci diagramu przyczynowo-skutkowego Ishikawy.


Zadanie 4 (Fakultatywne)

Zaproponuj dobór systemu sprawowania opieki nad parkiem maszynowym do poszczególnych maszyn. Uzasadnij wybór, określ jakich danych i analiz potrzebujesz w praktyce aby podjąć racjonalną decyzję.




  1. Dodatkowe dane projektowe (tabele wskaźników, cykle remontowe)

    1. Cykle remontowe

Długość cyklu remontowego T (w maszynogodzinach) obliczamy z następujących wzorów:

  • dla obrabiarek skrawających

T = L • Ln • Lm • Lp • Lz • 24000 mg

T = Ln • Lm • Lz • Lq • 14000 mg

  • dla pras typu bokser, hydraulicznych, mimośrodowych i nożyc

T = Ln • Lm • Lz • Lq • 16000 mg

gdzie:
L – współczynnik określający rodzaj materiału obrabianego na obrabiarce,

Ln – współczynnik określający typ produkcji, w procesie której obrabiarka pracuje,

Lm – współczynnik określający zmniejszenie trwałości obrabiarek na skutek

wieloletniej eksploatacji,

Lp – współczynnik określający dokładność obrabiarki,

Lz – współczynnik określający odporność powierzchni roboczych prowadnic, sań i

suwaków na ścieranie,

Lq – współczynnik określający rodzaje obróbki (na zimno lub gorąco) wykonywanej

na obrabiarce,

mg – maszynogodziny.
Poszczególne wartości współczynnika patrz tabele


    1. Obliczanie ilości godzin w okresie międzyprzeglądowym

Ilość maszynogodzin pracy w okresie międzyprzeglądowym Tp (między remontem, a najbliższym przeglądem i odwrotnie):


Ilość maszynogodzin pracy w okresie międzyremontowym Tr (między najbliższymi remontami):

gdzie:


T – ilość maszynogodzin pracy w cyklu remontowym,

Js – ilość remontów średnich w cyklu,

Jb – ilość remontów bieżących w cyklu,

Jp – ilość przeglądów w cyklu.





    1. Struktura cykli remontowych

Cykl sześcioremontowy:

K – P – B – P – B – P – S – P – B – P – B – P – K


Cykl dziewięcioremontowy:

K – P – B – P – B – P – S – P – B – P – B – P – S – P – B – P – B – P – K


gdzie:

K – remont kapitalny,

S – remont średni,

B – remont bieżący,

P – przegląd techniczny.



Wartość współczynnika L


Rodzaj materiału obrabianego

Wartość współczynnika L

Stal

1,0

Miedź, stopy miedzi, żeliwo, staliwo

0,8

Ceramika

0,6

Źródło: [1, s.49; Tablica III. 1]



Wartość współczynnika Lm

Okres eksploatacji obrabiarki

Wartość współczynnika Lm

Obrabiarki przed pierwszym remontem kapitalnym

1,0

Obrabiarki po pierwszym remontem kapitalnym

0,9

Źródło: [1, s.49; Tablica III. 3]
Wartość współczynnika Lz

Rodzaj powierzchni prowadnic, sań i suwaków (tłok-cylinder)

Wartość współczynnika Lz

Powierzchnie nieuodpornione na ścieranie

1,0

Powierzchnie uodpornione na ścieranie

1,1 – 1,3

Źródło: [1, s.49; Tablica III. 5]

Wartość współczynnika Ln

Typ produkcji

Wartość współczynnika Ln

Produkcja jednostk.

1,0

Produkcja średnio - seryjna

0,9

Produkcja wielko -seryjna

0,8

Źródło: [1, s.49; Tablica III. 2]

Wartość współczynnika Lp

Dokładność obrabiarki

Wartość współczynnika Lp

Dokładność normalna

1,0

Dokładność podwyższona

1,1

Obrabiarki bardzo dokładne (precyzyjne)

1,1 – 1,3

Źródło: [1, s.49; Tablica III. 4]
Wartość współczynnika Lq

Rodzaj obróbki

Wartość współczynnika Lq

Obróbka na zimno

1,0

Obróbka na gorąco

0,7

Źródło: [1, s.49; Tablica III.4]

Bibliografia: (tabel i współczynników)


  1. Ciesielski K. (red.); Organizacja pomocniczych procesów produkcyjnych, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, 1977

  2. Górecki A., Grzegórski Z., Montaż, naprawa i eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłowych, Wydawnictwa Szkolne i Pedagogiczne, Warszawa, 1996









1   2


©absta.pl 2019
wyślij wiadomość

    Strona główna