Wymaga się, aby moduły liniowe prawidłowo pracowały

Wymaga się, aby moduły liniowe prawidłowo pracowały:

1. 
   w warunkach wibracji zgodnie z PN-EN 60068-2-6 w zakresie odporności,
   

Typ modułu	Zakres częstotliwości Hz	Amplituda przyśpieszenia m/s2 {g}	Liczba osi	Szybkość zmian częstotliwości oktawa/min	Liczba cykli zmian częstotliwości dla osi
A i B	10 - 150	5 {0,5}	3	1	2

2. 
   w warunkach wibracji zgodnie z PN-EN 60068-2-6 w zakresie wytrzymałości,
   

Typ modułu	Zakres częstotliwości Hz	Amplituda przyśpieszenia m/s2 {g}	Liczba osi	Szybkość zmian częstotliwości oktawa/min	Liczba cykli zmian częstotliwości dla osi
A i B	10 – 150	10 {1}	3	1	20

3. 
   w warunkach suchego gorąca zgodnie z PN-EN 600068-2-2
   

Typ modułu	Temperatura 0 C	Czas h
A	55  2	16
B	70  2	16

4. 
   w warunkach zimna zgodnie z PN-IEC 68-2-1+A#/Ap1,
   

Typ modułu	Temperatura 0 C	Czas h
A	-10  3	16
B	-25  3	16

5. 
   przy wysokiej wilgotności względnej (z kondensacją), która może wystąpić w krótkich okresach, w przewidywanym środowisku roboczym Sprawdzenie wymagania należy przeprowadzić w warunkach wilgotnego gorąca cyklicznego przy zachowaniu następującej ostrości próby:
   

Przed narażeniem urządzenie należy poddać sprawdzeniu funkcjonalnemu. W trakcie narażenia urządzenie należy monitorować w celu wykrycia jakichkolwiek zmian w stanie pracy. Po powrocie do stanu normalnego należy ponownie sprawdzić funkcjonalność i poddać urządzenie oględzinom pod kątem obecności uszkodzeń mechanicznych, zarówno zewnętrznych jak i wewnętrznych.

6. 
   przy wysokiej wilgotności względnej (bez kondensacji), która może wystąpić krótkotrwale w przewidywanym środowisku pracy. Sprawdzenie wymagania należy przeprowadzić w warunkach wilgotnego gorąca stałego przy zachowaniu następującej ostrości próby :
   

Typ modułu	Temperatura 0C	Wilgotność względna %	Liczba dób
A i B	402	933	21

Przed narażeniem urządzenie należy poddać sprawdzeniu funkcjonalnemu dla stanu dozoru i alarmu pożarowego. W trakcie narażenia urządzenie nie powinno być zasilane. Po powrocie do stanu normalnego należy ponownie sprawdzić funkcjonalność i poddać urządzenie oględzinom pod kątem obecności uszkodzeń mechanicznych, zarówno zewnętrznych jak i wewnętrznych.

7. 
   w atmosferze korodującego oddziaływania dwutlenku siarki. Próbę należy przeprowadzić przy zachowaniu następującej ostrości próby :
   

Typ modułu	Zawartość dwutlenku siarki ppm	Temperatura 0 C	Wilgotność względna (górna wartość temperatury)	Liczba dób
A	-	-	-	-
B	255	252	933	21
Uwaga : ppm – części na milion w objętości (cm3 /m3 )

Przed narażeniem urządzenie należy poddać sprawdzeniu funkcjonalnemu. Urządzenie nie powinno być zasilane energią podczas narażenia. Po stabilizowaniu końcowym należy ponownie sprawdzić prawidłowe działanie funkcjonalne modułu.

8. 
   w warunkach udarów mechanicznych, które mogą wystąpić w przewidywanym środowisku pracy.
   

Sprawdzenie odporności na udary pojedyncze należy przeprowadzić przy zachowaniu następującej ostrości próby :

Typ modułu	Czas trwania impulsu ms	Maksymalne przyśpieszenie w zależności od masy próbki M (kg) m/s2		Liczba kierunków wstrząsów	Ilość impulsów na kierunek
		M  4,75 kg	M> 4,75 kg
A i B	6	10x(100-20M)	-	6	3

W okresie narażenia i przez kolejne 2 min urządzenie należy monitorować w celu wykrycia wszelkich sygnałów alarmu lub uszkodzenia. Po narażeniu należy sprawdzić funkcjonalność i poddać urządzenie oględzinom pod kątem obecności uszkodzeń mechanicznych, zarówno zewnętrznych jak i wewnętrznych.

9. 
   w warunkach uderzenia mechanicznego zgodnie z PN-EN 60068-2-75
   

Typ modułu	Prędkość młota m/s	Liczba udarów	Energia udaru J
A i B	1,5  0,13	1	1,9  0,1

10. 
    w warunkach zmian napięcia zasilania w zakresie Un +10 %, Un –15 %,
    
11. 
    w warunkach wyładowań elektryczności statycznej zgodnie z PN-EN 61000-4-2 na poziomie określonym zgodnie z PN-EN 50130-4,
    
12. 
    w warunkach oddziaływania pola elektromagnetycznego zgodnie z PN-EN 50130-4 od 1 MHz do 2000 MHz przy natężeniu pola 10 V/m, i modulacji AM i PM, w zakresach 415-466 MHz i 890-960 MHz przy natężeniu pola 30 V/m, w warunkach zakłóceń serią szybkich elektrycznych impulsów (EFT/B) na poziomie określonym zgodnie z PN-EN 50130-4,
    
13. 
    w warunkach zakłóceń impulsami dużej energii zgodnie z PN-EN 61000-4-5 na poziomie określonym zgodnie z PN-EN 50130-4,
    
14. 
    w warunkach zapadów napięcia, krótkich przerw i zmian napięcia sieci zgodnie na poziomie określonym zgodnie z PN-EN 50130-4,
    
15. 
    w warunkach zakłóceń przewodzonych wywołanych polami wcz zgodnie z PN-EN 61000-4-6 oraz PN-EN50130-4 na poziomie 10Vrms w zakresie częstotliwości od 150 kHz do 200 MHz dla modulacji AM i PM,
    
16. 
    w warunkach oddziaływania pola magnetycznego o częstotliwości sieci energetycznej zgodnie z PN-EN 61000-4-8 na poziomie E5 określonym zgodnie z PN-EN 55103-2,
    
17. 
    w warunkach wysokiej temperatury o wartości 450 ⁰ C w ciągu 30 minut,
    
18. 
    cięgło modułu instalowanego na stropie powinno zachować ciągłość przy spadku modułu z wysokości 1 m.
    

• 
  PN-IEC 68-2-1+A#/Ap1 Próby środowiskowe. Próba A – zimno.
  
• 
  PN-EN 60068-2-2 Wyroby elektrotechniczne. Próby środowiskowe. Próba B – suche gorąco.
  
• 
  PN-EN 60068-2-6 Wyroby elektrotechniczne. Próby środowiskowe. Próba Fc - wibracje (sinusoidalne).
  
• 
  PN-EN 60529 Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (Kod IP).
  
• 
  PN-EN 50130-4 Systemy alarmowe. Kompatybilność elektromagnetyczna. Norma dla grupy wyrobów. Wymagania dotyczące odporności pożarowych, włamaniowych i osobistych systemów alarmowych.
  
• 
  PN-EN 61000-4-2 Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń do pomiaru i sterowania procesami przemysłowymi. Wymagania dotyczące wyładowań elektrostatycznych.
  
• 
  PN-EN 61000-4-5 Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na udary.
  
• 
  PN-EN 61000-4-6 Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Odporność na zaburzenia przewodzone indukowane przez pola o częstotliwości radiowej.
  
• 
  PN-EN 61000-4-8 Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na pole magnetyczne o częstotliwości 50 Hz.
  
• 
  PN-EN 55103-2 Kompatybilność elektromagnetyczna. Norma grupy wyrobów dla profesjonalnych urządzeń akustycznych, wizyjnych, audiowizualnych i urządzeń sterowania oświetleniem estradowym.
  

1. 
   PODZIAŁ I OZNACZENIE
   

Urządzenie powinno posiadać następujące oznaczenia:

• 
  nazwę lub znak fabryczny producenta,
  
• 
  oznaczenia typu urządzenia lub inne jednoznaczne oznakowanie,
  
• 
  datę produkcji lub jej kod,
  
• 
  stopień ochrony zgodny z PN-EN 60529,
  
• 
  oznaczenie zacisków elektrycznych.
  

Konstrukcja i wymagania funkcjonowania sygnalizatora akustycznego powinny być zgodne z PN-EN 54-3.

Sygnalizator powinien dodatkowo wykazywać odporność na zakłócenia sinusoidalne przewodzone indukowane w obwodach zasilania sieciowego i obwodach wejścia/wyjścia urządzenia w zakresie częstotliwości od 150 kHz do 200 MHz przy wartości skutecznej napięcia probierczego 10 Vrms, dla modulacji AM i PM zgodnie z PN-EN 61000-4-6.

Sygnalizator powinien wykazywać zdolność do poprawnego funkcjonowania w niskich temperaturach otoczenia o następujących parametrach:

• 
  temperatura: -25 ^oC  3 ^oC;
  
• 
  czas trwania: 16 h,
  

• 
  PN-EN 54-3 Systemy sygnalizacji pożarowej .Pożarowe sygnalizatory akustyczne
  
• 
  PN-EN 61000-4-6 Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Odporność na zaburzenia przewodzone indukowane przez pola o częstotliwości radiowej.
  
• 
  PN-EN 60529 Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (Kod IP).
  
• 
  PN-IEC 68-2-1 +A#/Ap1 Badania środowiskowe. Próby. Próba A: zimno.
  

1. 
   PODZIAŁ I OZNACZENIA
   

Sygnalizator typu A – przetwornik elektrooptyczny zaprojektowany do zastosowania wewnątrz budynku.

1. 
   obudowa sygnalizatora powinna posiadać przepusty, umożliwiające wprowadzenie i wyprowadzenie przewodu do jej wnętrza, przy zachowaniu odpowiedniego stopnia ochrony;
   
2. 
   listwa zaciskowa służąca do włączania sygnalizatora w linię dozorową, powinna posiadać minimum 4 zaciski, do których są przyłączane pojedyncze żyły linii (zasada: jeden zacisk, jedna żyła). Do jednego zacisku można przyłączyć dwie żyły, jeżeli zostały wcześniej zaciśnięte w rurce o odpowiednio dobranej średnicy;
   
3. 
   zaciski do przyłączenia przewodów powinny być tak skonstruowane, aby żyły przewodów były ściśnięte bez uszkodzenia między metalowymi powierzchniami. Każdy zacisk powinien umożliwiać przyłączenie przewodu o przekroju od 0,28 mm² do 1,5 mm² włącznie;
   
4. 
   trwałość - budowa sygnalizatora pożarowego powinna umożliwiać jego ciągłą pracę w czasie conajmniej100 godzin. Powyższe wymaganie nie dotyczy pojemności baterii, które mogą być używane wewnątrz pożarowych sygnalizatorów autonomicznych jako np. miejscowe źródło zasilania. Pojemność i sposób ładowania takich baterii powinny odpowiadać wymaganiom systemu wykrywania pożaru wg PN-EN 54-4;
   
5. 
   zastosowane w sygnalizatorach optycznych baterie, powinny posiadać deklarowaną przez producenta maksymalną stałą temperaturę pracy. Dla sygnalizatorów typu A nie mniejszą niż - +55 C, a dla typu B +70 C;
   
6. 
   liczba błysków od 50 do 150 na minutę. Czas pojedynczego rozbłysku uśredniony za 10 kolejnych okresów powinien mieścić się w przedziale od 0,05 do 0,2 sekundy. Kolor światła powinien być biały lub czerwony. Natężenie światła powinno być zawarte w przedziale od 15 do 1000 cd. Wymagania powinny być spełnione dla następujących kierunków: 0 , 45 , 90 , 135 , 180 , w płaszczyźnie pionowej i poziomej;
   
7. 
   stopień ochrony zapewniony przez obudowę powinien być zgodny z następującymi wymaganiami:
   

• 
  dla sygnalizatorów typu A: stopień ochrony IP 32C wg PN-EN 60529,
  
• 
  dla sygnalizatorów typu B: stopień ochrony IP 44C wg PN-EN 60529;
  

8. 
   znakowanie:
   
   • 
     rodzaj środowiska pracy (Typ A lub B );
     
   • 
     kategoria klimatyczna określana jako: minimalna temperatura otoczenia w czasie pracy (C) / maksymalna temperatura otoczenia w czasie pracy (C) / okres narażania w próbie wilgotne gorąco stałe (doby);
     
   • 
     nazwa lub znak handlowy producenta lub dostawcy;
     
   • 
     oznaczenie modelu (typ lub numer);
     
   • 
     pobór moc lub prądu;
     
   • 
     oznaczenia zacisków do podłączenia przewodów;
     
   • 
     oznaczenia lub kod/y (np. numer seryjny lub kod grupy), za pomocą których producent może identyfikować co najmniej datę i miejsce produkcji;
     

Znakowanie nie musi być widoczne, gdy urządzenie jest zainstalowane i gotowe do pracy, ale powinno być widoczne w czasie instalowania i podczas konserwacji.

Znakowanie nie powinno być umieszczone na śrubach lub łatwo usuwalnych częściach.
11.6.3. WYMAGANIA W ZAKRESIE ODPORNOŚCI NA ODDZIAŁYWANIE ŚRODOWISKA