1.5.1 Przyjęte istotne założenia do projektowania IOS -
IOS będzie oparta o metodę mokrą wapienno gipsową, w której sorbentem jest mączka kamienia wapiennego, a produktem końcowym gips syntetyczny spełniający wymagania jakościowe określone w założeniach i potwierdzone w udzielonych gwarancjach procesowych.
-
Wykonawca wyposaży IOS w kompletny absorber wolnostojący typu wieża zraszalnicza, z zabezpieczeniem wszystkich instalacji przed wpływem warunków atmosferycznych, wyposażony m.in. w:
-
min. cztery poziomy dysz zraszających,
-
min. cztery pompy cyrkulacyjne zawiesiny wraz z kompletem rurociągów cyrkulacyjnych oraz sitami na kolektorze ssącym pomp poza absorberem; wymagane jest wyposażenie pomp cyrkulacyjnych w zawieradła odcinające na ssaniu i tłoczeniu,
-
dysze zraszające wraz z przynależnym układem rurociągów wewnętrznych rozprowadzających zawiesinę, dysze odwadniające na rurociągach zawiesiny,
-
trójstopniowy odkraplacz spalin z systemem czyszczącym i pomiarem ilości wody myjącej; w system czyszczący muszą być zaopatrzone wszystkie poziomy odkraplaczy (łącznie z zabudową instalacji do mycia górnego poziomu odkraplacza od strony odpływu spalin),
-
kompletny układ natleniania „in situ”, oparty o własne źródła sprężonego powietrza,
-
układ mieszania mechaniczny zasilany energią elektryczną,
-
przy zastosowaniu mieszadeł mechanicznych, układ musi zapewnić dotrzymanie parametrów gwarancyjnych w przypadku awarii jednego mieszadła,
-
przyłącza rurociągów wraz z zamocowaniami,
-
zabezpieczenia powierzchni wewnętrznych (chemoodporne i antyerozyjne), dno absorbera dodatkowo zabezpieczone na stałe przed uszkodzeniami mechanicznymi i umożliwiające wjazd sprzętu kołowego np. typu Bobcat,
-
pomosty obsługowe, zewnętrzne klatki schodowe, winda,
-
króćce dla potrzeb AKPiA oraz do pomiarów kontrolnych,
-
instalacje doprowadzenia zawiesiny sorbentu,
-
instalację doprowadzenia wody technologicznej i procesowej,
-
układ dozowania środka antypiennego wraz z układem sygnalizacji pienienia,
-
układ awaryjnego opróżniania absorbera,
-
zabezpieczenie przed wzrostem temperatury w absorberze,
-
układ umożliwiający dozowanie dodatkowego addytywu (kwasu organicznego),
-
układ rozliczeniowy (wagi) dostarczanego sorbentu.
Wykonawca zabuduje instalację do mycia górnego poziomu odkraplacza, od góry (do gwarancji nie będzie brana zawartość wolnej wody w spalinach przy użytkowaniu tej instalacji mycia ).
-
IOS będzie mogła pracować w pełnym zakresie zmienności składu i strumienia spalin określonym w założeniach Zamawiającego wg punktu 1 niniejszego Załącznika przy zachowaniu udzielonych gwarancji procesowych.
-
Przyjęta lokalizacja do minimum ogranicza kolizyjność IOS z obiektami istniejącymi, a tym samym ogranicza ilość i zakres przekładek i przeróbek obiektów istniejących, a więc do minimum ogranicza zakłócenia w funkcjonowaniu infrastruktury Zamawiającego w czasie dostaw, budowy i montażu.
-
Przyjęto, że układ pomp cyrkulacyjnych będzie zapewniać wysoką dyspozycyjność i możliwość dostosowania się absorbera zarówno do wysokiego jak i niskiego obciążenia ładunkiem SO2.
-
Wszystkie układy pomp pomocniczych za wyjątkiem pompy zbiornika awaryjnego będą układami redundantnymi, wyposażonymi w zdalną kontrolę ciśnienia w kolektorach tłocznych zapewniającymi ciągłość pracy w przypadki awarii, odstawień i remontów.
-
Zawory regulacyjne na układach zawiesiny kamienia wapiennego i zawiesiny gipsu będą wyposażone w obejścia umożliwiające ich czasowe odstawienie przy ręcznej regulacji.
-
Pompy pracujące w pętlach (zawiesina sorbentu przygotowana z mączki) oraz pompy upustowe absorberów będą pracować w oparciu o sterowanie falownikami i kontrolę przepływu (dla pętli).
1.5.2 Wymagane parametry pracy IOS
Tabela 20
Średniodobowa emisja SO2 w spalinach oczyszczonych (dla stężenia średniogodzinowego SO2 w spalinach przed IOS równego 2 000 mg/m3usr i przepływu spalin od 600 000 m3u/h do 1 100 000 m3u/h)
|
mg/m3usr
|
≤ 50
|
Średniogodzinowa emisja SO2 w spalinach oczyszczonych (dla stężenia średniogodzinowego SO2 w spalinach przed IOS równego 2 000 mg/m3usr i stężeń chwilowych w zakresie 1 500 – 2 500 mg/m3usr i przepływu spalin od 600 000 m3u/h do 1 100 000 m3u/h)
|
mg/m3usr
|
≤ 100
|
Średniogodzinowa emisja pyłu w spalinach na wylocie z IOS we wszystkich warunkach ruchowych
|
mg/m3usr
|
≤ 20
|
Średniogodzinowa emisja HCl w spalinach na wylocie z IOS we wszystkich warunkach ruchowych
|
mg/m3usr
|
≤ 5
|
Średniogodzinowa emisja HF w spalinach na wylocie z IOS we wszystkich warunkach ruchowych
|
mg/m3usr
|
≤ 2
|
Uwaga: Parametry pracy IOS w innych warunkach, niż przedstawiono wyżej, ale mieszczących się w zakresie założeń projektowych będą określone w oparciu o krzywe korekcyjne przedstawione przez Wykonawcę.
|
